在對高反材料（例如鋁合金材料）進行焊接時，需要用到薄板激光焊接機，由于材料特殊性，及對技術(shù)要求原因。用戶普遍關(guān)心的問題是加工中會有哪些焊接難點，怎樣保證焊接效果，今天我們就來說一說。

作為高反射材料的一種，鋁合金材料具有反射的作用，由于這點原因，在焊接過程中會有很多的難點存在，由于在焊接時會出現(xiàn)反射速度快，同時鋁材料對于激光吸收率很低，會導(dǎo)致其他的非焊接區(qū)域因反射問題容易出現(xiàn)變化，造成一定的影響。

為了獲得好的焊接效果，可使用到目前效率高的薄板激光焊接機，它不僅性能穩(wěn)定，而且能夠連續(xù)、密度的進行焊接作業(yè)。為了保證整個焊接品質(zhì)，需要在加工前做好相應(yīng)的清潔工作，避免臟物質(zhì)或者水分帶來影響。

薄板激光焊接機屬于柔性加工方式，可以解決很多傳統(tǒng)設(shè)備無法焊接的區(qū)域，用戶在選擇時，需要根據(jù)自身的焊接要求來進行選擇。

隨著激光技術(shù)的發(fā)展，以下幾項將會提升焊接應(yīng)用范圍和自動控制水平。   

1、填充焊接激光焊接方式

通常情況下薄板激光焊接機不填充焊絲，若有高的焊接裝配間隙需求，現(xiàn)實加工中難以保證，則對其應(yīng)用范圍進行了限制。運用填絲焊，則能降低裝配間隙要求和調(diào)整化學(xué)成分或厚板多層焊。

2、激光束旋轉(zhuǎn)方式

使用到激光束旋轉(zhuǎn)焊接的方法，能減少對焊件裝配及光束要求。

3、質(zhì)量檢測和控制

對焊接過程進行檢測，運用光或者電荷集積，已經(jīng)成為目前熱門的研究課題。

雖然薄板激光焊接機已憑借其柔性、效率等優(yōu)勢，被越來越多的行業(yè)所使用到，但用戶在使用中，也要多進行經(jīng)驗積累，不僅能保障到好的焊接效果，而且也能從根本上解決焊接問題。

安徽斯塔克機器人有限公司，是一家專注于研發(fā)、生產(chǎn)、銷售薄板激光焊接機的現(xiàn)代化制造企業(yè)。公司產(chǎn)品自主研發(fā)，在軟件開發(fā)、激光工藝參數(shù)調(diào)整等方面有獨到的成果。產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于車輛鈑金、熱成型鋼、內(nèi)高壓管、異型管件、電機制造等行業(yè)。