激光焊接機(jī)在齒輪領(lǐng)域的應(yīng)用已經(jīng)很廣泛了，因其優(yōu)勢突出，不僅能提升效率，而且能大幅度降低成本，已經(jīng)取代了傳統(tǒng)的焊接方法，今天我們就來說一說在該領(lǐng)域的焊接技術(shù)。

一、原理和特點

1. 原理

激光焊接機(jī)是能過激光器輸出密度高的激光束，照射到材料所需焊接的部位，使得焊縫周圍的金屬快速熔化形成焊接，同時齒輪在設(shè)備的帶動下，作轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，完成閉合的圓形焊縫。

2. 特點

齒輪焊接為深熔焊接，焊縫深度大。激光焊接機(jī)速度快，熱影響區(qū)小，屬于無接觸加工方式，不會造成工件變形，焊接后效果好，無需進(jìn)行后期再加工處理。而且焊接后的強(qiáng)度很高，焊縫力學(xué)性能好，能夠很好的傳遞齒輪扭矩。與其他傳統(tǒng)束焊法相比，不需要真空室和填充焊絲，在正常環(huán)境上能進(jìn)行焊接作業(yè)，直觀、無X射線。

二、焊接前的準(zhǔn)備工作

1. 清洗

焊接件的潔凈度直接影響焊接質(zhì)量，若有油污或鐵銹等，容易出現(xiàn)氣孔等問題。所以需要進(jìn)行焊前清洗。可采用浸洗、噴淋等方法，常規(guī)的清洗設(shè)備即能夠完成。

2. 壓裝

齒輪焊接件清洗后需要壓裝，此步驟需要注意公差配合和壓配的精度，實際加工中根據(jù)自身的要求來進(jìn)行選擇，有冷壓法、熱壓法等方法。

三、焊接參數(shù)設(shè)置

激光焊接機(jī)在焊接齒輪時的工藝參數(shù)有：焊接速度、功率及離焦量，通常采用基模或低階激光束來進(jìn)行焊接，當(dāng)離焦量和光斑直徑一定時，需要增加功率來提升熔深，增加焊接速度來降低熔深。實際使用中，可合理調(diào)整設(shè)備參數(shù)，隨時監(jiān)控焊接作業(yè)，便能獲得穩(wěn)定的質(zhì)量。

隨著激光焊接技術(shù)的不斷發(fā)展，市面上激光焊接機(jī)的種類也隨之變多，由于其優(yōu)勢眾多，不僅焊接速度快，而且美觀不變形，已經(jīng)有越來越多的行業(yè)使用它，也逐漸成為行業(yè)趨勢。

安徽斯塔克機(jī)器人有限公司是激光焊接機(jī)生產(chǎn)、研發(fā)和銷售為一體的現(xiàn)代化制造企業(yè)。公司秉承“追求品質(zhì)，精益求精”的經(jīng)營理念，為追求技術(shù)極限、完善產(chǎn)品品質(zhì)和提升客戶滿意度而不斷努力，同時也為智能裝備建設(shè)貢獻(xiàn)一份力量。