機器人立體激光切割機在鈑金領域的應用越來越廣，已經成為該行業(yè)必不可缺的加工利器，同樣帶來了新的工藝體驗，今天我們來說一說異型工件切割的缺陷及解決方法。 

激光切割是目前效率高的切割技術，是將激光束聚焦在工件表面迅速熔化，并吹走熔渣，形成切縫。激光切割設備非常適合用于異型工件的切割，速度快、維護便捷。

一、機器人立體激光切割機特點

1、精度高、切縫窄：定位精度為0.05毫米，重復定位精度為0.02毫米，一般切口寬度為0.20毫米以下。

2、切割質量好，無毛刺：加工過程不接觸工件，熱影響區(qū)小，不會造成工件變形、劃傷和塌邊，表面粗糙度控制在Ra12.5以內。

3、切割速度快：機器人立體激光切割機和線切割相比較，速度快，能達到10米/分鐘，定位速度能達到70米/分鐘。

4、不受工件硬度和形狀影響：可加工不銹鋼、鋁合金等金屬材料，不受材料硬度影響，都可無變形切割。機器人立體激光切割機柔性程度高，能對任意圖型、管材、異型材進行加工。

5、無需模具、節(jié)約材料：不需要模具，節(jié)省了模具更換和修理時間，適合大批量加工。通過計算機編程軟件，能實現材料套裁，提升材料利用率，縮短新產品開發(fā)和制造周期。

二、異型工件的切割缺陷和解決辦法

1、切割缺陷

當材料厚度≥3mm，尺寸較小時，容易在尖角出現燒融和灼燒，不能保證外觀和輪廓尺寸，當遇到≤1.5mm的細長條工件時，會出現中間細兩頭粗的現象，使尺寸無法滿足要求，造成材料浪費。

2、解決辦法

根據異型工件的輪廓、參數及材質區(qū)別，相應的選擇參數和工藝路線，通過恰當加工方法，以保證加工質量。

①過渡引線法：將工件合并，多個工件一次加工，避免起點和結束點重合，防止加工件出現燒融等現象。

②間隔點法：對于長寬較大的件，應根據材料材質，采取不同的切割方法。

③對稱切割法：通過縮減機器人立體激光切割機的切割時間和軌跡，防止短時間內重復切割造成的缺陷，達到節(jié)能，提高質量和效率，另外對于后期需要加工的工件，對稱排列加工，保證切割精度降低再次加工的誤差。

在日常激光切割過程中，影響切割質量的因素很多，若通過固定規(guī)范很難控制好，用戶應根據材質不同，針對性的調整參數和工藝，發(fā)揮出機器人立體激光切割機速度和質量的優(yōu)勢。

安徽斯塔克機器人是生產、研制和出售機器人立體激光切割機的現代化企業(yè)，擁有十余年的研制及生產經驗，在技能以及整合方面有獨到之處。公司自成立以來，時刻關注激光切割技能的研制與客戶的需求，致力于為用戶提供完善的金屬加工解決方案。