激光三維切割機(jī)激光器功率的不斷革新，近年來在金屬加工領(lǐng)域的應(yīng)用得到進(jìn)一步的擴(kuò)展，但隨著用戶對于中厚度金屬材料的切割需求增加，也成為了市場主要的應(yīng)用領(lǐng)域，下面我們來說一說在加工中厚度材料有什么難點。

一、切割難點

1、增大熱損失，切縫小。降低速度會增加切割位置的熱損失，因為熱傳導(dǎo)是熱損失的形式，隨著厚度增加，損失會增加，速度也就越低。出現(xiàn)底部材料不一致，表面上雖然激光已經(jīng)穿透了材料，但底部會有大量熔渣粘結(jié)。這是由于熱損失大造成溫度低造成的，使得切口質(zhì)量不好。

2、光斑直徑小，焦距深度淺。激光三維切割機(jī)在切割金屬厚板時，由于功率高能夠進(jìn)行切割，但會因為光束小，切割縫很細(xì)，排渣不好。給切割厚板質(zhì)量帶來難度，也對范圍和散準(zhǔn)等要求很高。

3、輔助氣體質(zhì)量、氣壓的影響因素。切割中厚碳鋼時，輔助氣體選用氧氣，激光束照射到加工件表面形成孔，隨著切割方向移動時，會切縫會有融化物。影響激光三維切割機(jī)的因素就是輔助氣體的純度和壓力。如果雜質(zhì)多、氣壓不適合，就不能滿足切口底部的能量需求，即而形成融化物，降低了加工的質(zhì)量和速度。

切縫越窄，輔助氣體就起不到作用，就很難維持質(zhì)量，所以為達(dá)到好的切割質(zhì)量，需要控制激光三維切割機(jī)輔助氣體的質(zhì)量、氣壓以及切口寬度。

4、當(dāng)拐角因幾何形狀造成質(zhì)量變差，厚板切割時，傾角在熔化前會很突出，會降低對激光吸收系數(shù)，為保證切割質(zhì)量，需要通過增加功率、降低速度。

 激光三維切割機(jī)憑著其切割質(zhì)量優(yōu)良、適應(yīng)性能穩(wěn)定，將會在制造領(lǐng)域深入廣泛應(yīng)用，此外，通過對光學(xué)切割及配套裝置的優(yōu)化，將會充分實現(xiàn)其效率、精密 、節(jié)能的設(shè)備優(yōu)勢。

 安徽斯塔克機(jī)器有限公司是早一批的激光三維切割機(jī)設(shè)備制造商之一，積累了十余年的激光技術(shù)經(jīng)驗，能夠提供多樣化配置，供不同行業(yè)的用戶所選擇。目前公司設(shè)備廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、鈑金加工、健身等三維柔性行業(yè)。